質(zhì)量是首先的。

其次是流水線的時(shí)間問題。

比如貼片的，盡量一個(gè)放向放零件，避免吸嘴換向浪費(fèi)時(shí)間。

比如插件的，也能避免插件機(jī)換向而浪費(fèi)時(shí)間。

再就是零件的可替換性。盡量的使用1-2-5數(shù)值的零件。

比如1K  2K  5.1K這樣容易找到，而且可以方便串并來測試的。

避免備料的復(fù)雜性。

再就是測試。一定要符合客戶的要求，別以為自己的要求能達(dá)到就好了。

工藝越多，設(shè)計(jì)起來越復(fù)雜。設(shè)計(jì)成本就越高。

從側(cè)面說，也就是一分錢一分貨了。

你買的蘋果手機(jī)。內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可以說是中檔手機(jī)中最復(fù)雜的了。

內(nèi)部空間的利用，零件位置的擺放，安裝零件的先后順序，都會影響到實(shí)際使用的效果。

所有的改進(jìn)，都是為了質(zhì)量而生。

1、首先是可靠，要求在正常情況下，甚至非正常情況下使用，最好能進(jìn)行保護(hù)，盡量不會發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的損壞。返修量大的產(chǎn)品談不上效益。

2、生產(chǎn)效率高，無論是機(jī)器插件貼片，還是人工插件，要求設(shè)計(jì)的時(shí)候，要能高效生產(chǎn)。上面的8貼已經(jīng)提到。生產(chǎn)效率不高的產(chǎn)品，成本會直線上升。

3、測試方便快捷，工藝流程簡單化、最好是自動(dòng)化。

4、質(zhì)量不變的情況下，盡可能降低成本，提高性價(jià)比。

 我是做研發(fā)改良的。每一個(gè)量產(chǎn)的機(jī)種都會在首量前做出相當(dāng)量的，參數(shù)修改、ANT修改、生產(chǎn)工藝指導(dǎo)修改，以及測試標(biāo)準(zhǔn)修改等等。有些東西還不會在小批量生產(chǎn)是暴漏出來，這就會給量產(chǎn)時(shí)造成麻煩。

1、性能穩(wěn)定，參數(shù)穩(wěn)定

2、工藝流程化，標(biāo)準(zhǔn)化

3、維護(hù)簡單化

走別人走過的路，用別人用的過評價(jià)高的方案，如方案固然好，但不建意去吃螃蟹。