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感謝前輩的鼓勵?。?！

嗯，我覺得，別以為這個EMC就這么簡單。特別在高頻的應用中，所衍生的多次方波造成的干擾，確實有點學問。在那一段的波峰應選用什么什么樣的材料，選用共模還是差模，選用什么規(guī)格的磁芯，電感選多大，截面積選多大，圈數(shù)選多少等等，甚至比變壓器的設計要繁瑣的多。

嗯，你思考的也有道理。我們通過大量的測試和方案對比，發(fā)現(xiàn)在EMC的傳導和輻射干擾上，對于電感的設計還是存在著很多技術的問題，包括共模和差模的運用，以及截面積的設計，等等。值得認真地學習和研究的。

 之前日本公司采用的LED的EMC方案，就是采用UU9.8的共模電感來濾波，也以為象樓上所說的，共模電感因為是共模，就是可以無限大地傳輸磁感，也以為有很高的電感量就可以把雜波過濾干凈，10K材料不行，用12K，15K，讓材料開發(fā)工程師費煞腦筋。然而，事實上，按照他的使用環(huán)境，裝了這個共模電感，實際根本不起作用，還是沒法過濾高頻雜波。甚至可以說，裝和不裝一個樣，卸掉就算。[圖片] 

建議你擯棄這個觀點。不是這么回事的?；蛘吆唵蔚卣f，比如很多大功率的開關電源中的共模線圈中，電流很大，如果按照你的觀點，因為是互相抵消，那，本來用36*23*15大磁環(huán)的，隨便用個10*6*5的磁環(huán)就可以搞定？呵呵，那會燒壞你的機器的！也許，有時間，你可以找些磁性材料的書看看。

哦，還好，這個300MHz的測試儀器，我們用起來一直還比較穩(wěn)定。嗯，不過，如果電感是可以遏制高頻雜波的話，就算拿再穩(wěn)定的儀器，測試結果也是一樣可以遏制雜波的。這個測試儀器只是個證明的手段，而不是幫助LED改善EMC的手段。本人認為，尤其是這幾年國內的電子業(yè)的發(fā)展，為國內的測試設備的研發(fā)和制造技術的進步奠定了厚實的基礎，發(fā)展也是一日千里，我更看重于實際數(shù)據(jù)，而不是所謂的牌子貨，更不會熱衷于崇洋媚外。這里面有很多例子的，比如，十年前，我找能測試1MHz以上的電橋時，除了HP,就沒有第二家，到了現(xiàn)在，比比皆是。又比如，幾年前，要買熒光分析儀，測ROHS或配方成分，必須買日本的，但現(xiàn)在，國產(chǎn)的也有了。還有很多這方面的例子。......學習，是個由淺入深的過程，技術，也是個不斷積累的過程，只要勇于嘗試，不斷學習，不斷積累，踏踏實實，勤勤懇懇，那些外國自認不可一世的技術，遲早被中國超越。磁性材料是這樣！LED也是這樣！未來十年，汽車也是這樣！

如果在措辭上，有得罪的地方，請多多包涵。但，別見怪，搞技術的，有時就是脾氣有點牛。

不好意思，不是經(jīng)常上來，回復有點遲。文章上由頭到尾都沒提過磁材好，只是重點提出關于這個EMC電感設計的一個思路而已。而且，對于這個EMC電感的設計中，磁材好，穩(wěn)定，固然重要，但這個設計的思路，關鍵在于在設計這個電感的時候，不是只考慮電感值，還要考慮到應用環(huán)境，頻率，電壓，電流，然后設計采用的磁芯、圈數(shù)、氣隙，磁場強度，磁感應強度、損耗，衰減，等等因素。寫這篇文章，原先的打算，只是根據(jù)我們幫日本LED客戶解決實際的技術問題的過程總結，然后跟真正有真知灼見的工程師交流學習，互相提高。因此沒有把整個思路過程和檢測數(shù)據(jù)很詳細地羅列出來。但事實上，通過數(shù)據(jù)對比和測試結果，我們成功了。證明，我們的思路和設計是正確的。關于磁性材料好不好，就算給你再好的PC95A的材料，如果用不好或者不會用，也是廢磁。因此，我覺得不但要有不斷創(chuàng)新的好磁材，關鍵還要學會用好磁材。

不對！

 理論上說的，是以訛傳訛。輸入端輸入的電流，在磁芯上建立了一個磁場H，而磁芯在這磁場中產(chǎn)生磁感應強度B，并形成以下曲線。[圖片] 這個磁感應強度是會飽和的，不是理論上的無限增大。而磁芯還會產(chǎn)生功率損耗，發(fā)熱，損耗輸入功率。