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FGL60N100BNTD雖然264體積封裝，但其晶片只有2個米粒大，功耗也只有180W，熱容太小，這樣4個做焊機出來最多就是長焊3.2點焊4.0的效果，也就是200A的焊機，而且容易早衰該管不到10元的單價與高達60A的標頭促使許多焊機首選，早期的易特流也是，不過很快換代了 

單管下面的絕緣墊也是保溫墊，是單管的真正殺手，必須去掉，不然粗暴操作(用4.0焊條持續(xù)吹割2公分以上的大厚件)單管很快老化

目前手焊用量較大的是2.5、3.2及4.0焊條，而該焊機用IGBT單管做完全可以勝任，并且是低溫焊機能粗暴操作。若用模塊那是土豪機焊機市場的惡況也不是模塊機能對付的。為了降低成本提高性能，要充分利用單管的高頻優(yōu)勢，如40N120單管適用工作頻率27K-35K，正溫特性可以并聯(lián)關鍵在于單管的布局工藝和用法，同時主變也得配合，尖峰低、干擾小就無需RCD和負壓總之逆變電路實際結構決定了焊機的命運相信IGBT單管生產(chǎn)商針對電焊機這塊都有充分的兼容設計，也會推出更耐用的單管，因為電焊機早已是社會發(fā)展的必要工具我們的使命就是要將IGBT單管的油水榨干，這是市場的要求，低溫低成本的單管焊機才是王道

續(xù)流時間肯定大于正流，你這個圖有誤

單端正激不像反激，已經(jīng)是真正的變壓器了，功率不再受限，但大功率(2KW-15KW)就得雙管正激才實用,再大就得2套復合互補，以增加輸入能力，因為單端正激是半口吃電。老師說的沒錯，變壓器要做出來試驗才知道其性能。有時與書本或預算差別離奇，這個與工頻變壓器不同，只能按實際來了，因此機會也來了，甚至可以表現(xiàn)優(yōu)秀的變壓器為基礎來設計適用的電源

單端正激的可靠性首屈一指，傳說中16年才壞一臺的焊機就是單端正激電路，即使全橋軟開關也不能與之相比，因為復雜電路與可靠性是相背的單端正激功率和成本也不是問題，4個IMBH60-100的單管做10KW持續(xù)輸出的電源早以存在，當然不是指三宇單端正激功率做不大主要是顧慮這種電源對電網(wǎng)污染大，大功率（大于15KW）可用復式互補型單端正激，對電網(wǎng)污染與全橋相當

單端正激沒有偏磁和直通的毛病，主要優(yōu)點就是可靠性高，若常炸管說明電路設計存在重大缺陷，估計你這焊機主要是主變沒做好無錫氬焊等單端正激由于輸出特性下降明顯，加上對主變初級電流的本脈沖控制有自動推力效果，能量點到為止弧聲脆，焊接簿板手感好但要做好也不容易，其主變磁芯單向使用容易飽和，需加氣隙與電流型控制治之。實際磁芯質量、線圈繞法、氣隙大小和控制電路的抗干擾性能都決定機器壽命和焊接性能，同時輸入電容和輸出電抗器以及整個電路布局和風道等都是決定性因素，在成本和體積的限制下只能多次實驗得出方案，過欠壓及溫控保護之外還須加空載小脈寬控制和輸出短路的控制，不僅降低空耗，也是逆變電源靜動態(tài)轉換的穩(wěn)定劑.....

一般雙電焊機有倍壓整流與主變抽頭兩種，你這應該是主變（初級）抽頭方式，繼電器執(zhí)行轉換

正激沒有偏磁與直通的毛病，主要優(yōu)點就是可靠性高，但需要大電解、大主變、大電抗和續(xù)流二極管回路的支持，成本與結構無優(yōu)勢。不過目前這樣做仍然值得，因為沒有逆變失敗或損壞的機會，不用擔心其他

繼電器觸頭有可能震顫反復通斷或抖動接觸不良，帶電與不帶電切換風險完全不一樣。繼電器觸頭不是半導體，穩(wěn)定情況下過流能力很強，社會上成千上萬A大功率配電都是通過繼電器（大容量的叫接觸器或斷路器）來執(zhí)行的，焊機主變輸入電流小于30A根本不用擔心。況且董工機器主電路上面也裝有這個T90型繼電器，其可靠性不用懷疑吧