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如何提高節(jié)能燈產(chǎn)能

有高人能指點下如何提高節(jié)能燈產(chǎn)能嗎?
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super1995
LV.8
2
2010-07-09 20:39
盡量實現(xiàn)自動化,自動貼片插件,波峰焊,自動膠頭,自動組裝
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gingerhb
LV.3
3
2010-07-11 09:31
@super1995
盡量實現(xiàn)自動化,自動貼片插件,波峰焊,自動膠頭,自動組裝

有自動組裝設(shè)備資料嗎

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super1995
LV.8
4
2010-07-12 07:45
@gingerhb
有自動組裝設(shè)備資料嗎
首先組裝工藝應(yīng)改為可自動操作的工藝
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dimmer
LV.6
5
2010-07-12 21:52

徹底貫徹5S管理模式,產(chǎn)品設(shè)計合理化,生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)代化,人員 素質(zhì)精英化,工資待遇頂呱呱。

 

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hw204273
LV.3
6
2010-07-14 11:47
@dimmer
徹底貫徹5S管理模式,產(chǎn)品設(shè)計合理化,生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)代化,人員素質(zhì)精英化,工資待遇頂呱呱。 
日本人的管理模式不一定能行的通,畢竟天朝的人跟日本人還是有段距離,切不可盲目照搬,可適當(dāng)采納!
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super1995
LV.8
7
2010-07-15 00:20
@dimmer
徹底貫徹5S管理模式,產(chǎn)品設(shè)計合理化,生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)代化,人員素質(zhì)精英化,工資待遇頂呱呱。 
管理,干久了都會總結(jié)出來的。個人認(rèn)為大幅度提高產(chǎn)能的關(guān)鍵是技術(shù)和工藝的突破。
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hw204273
LV.3
8
2010-07-15 11:03
@super1995
管理,干久了都會總結(jié)出來的。個人認(rèn)為大幅度提高產(chǎn)能的關(guān)鍵是技術(shù)和工藝的突破。
工藝確實很重要,得加強,工藝好返修率低,翻倉就少,自然就快了!
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super1995
LV.8
9
2010-07-15 15:00
@hw204273
工藝確實很重要,得加強,工藝好返修率低,翻倉就少,自然就快了!
呵呵,您多大了?蒸汽機技術(shù),電氣技術(shù),電子技術(shù)決定時代,工藝也可以起到推動行業(yè)進步的作用,看來您還沒有悟到。
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hw204273
LV.3
10
2010-07-15 15:36
@super1995
呵呵,您多大了?蒸汽機技術(shù),電氣技術(shù),電子技術(shù)決定時代,工藝也可以起到推動行業(yè)進步的作用,看來您還沒有悟到。

  本人尚年幼,也接觸的也不多,如果就單單說增加產(chǎn)能的話,很簡單,多增加幾條線,多開幾個廠,產(chǎn)能怎么著也得猛增吧,但這需要大量資金。節(jié)能燈利潤本來就不高嗎,是得靠量來增加收入,從目前的情況來看,增加半自動化線路,全自動化線路,第一速度肯定有所增加,第二人工費相對減少,但得配上適合那線的人,也得花大價錢買設(shè)備,對于大公司可能無所謂,小公司還是要考慮資金因素的。我是從不增加成本的基礎(chǔ)上考慮的,工藝這一塊還是挺重要的,但提高產(chǎn)能僅憑這個還是不夠的,有能力的情況下,還是買條半自動線來的更快咯!

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super1995
LV.8
11
2010-07-15 16:13
@hw204273
[圖片] 本人尚年幼,也接觸的也不多,如果就單單說增加產(chǎn)能的話,很簡單,多增加幾條線,多開幾個廠,產(chǎn)能怎么著也得猛增吧,但這需要大量資金。節(jié)能燈利潤本來就不高嗎,是得靠量來增加收入,從目前的情況來看,增加半自動化線路,全自動化線路,第一速度肯定有所增加,第二人工費相對減少,但得配上適合那線的人,也得花大價錢買設(shè)備,對于大公司可能無所謂,小公司還是要考慮資金因素的。我是從不增加成本的基礎(chǔ)上考慮的,工藝這一塊還是挺重要的,但提高產(chǎn)能僅憑這個還是不夠的,有能力的情況下,還是買條半自動線來的更快咯!
呵呵,什么都增加還有意義嗎?在現(xiàn)有基礎(chǔ)上增加才是硬道理,這也是老板的初衷吧
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hw204273
LV.3
12
2010-07-15 16:40
@super1995
呵呵,什么都增加還有意義嗎?在現(xiàn)有基礎(chǔ)上增加才是硬道理,這也是老板的初衷吧

呵呵   !老板眼力只有錢,唉,苦了我們這些打工的!

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li84800688
LV.4
13
2010-07-16 09:18

全程用自動化就可以

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gingerhb
LV.3
14
2010-07-18 07:41
@li84800688
全程用自動化就可以
我所指的是個人產(chǎn)能,生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量確實是一大塊改善點,要是第種產(chǎn)品都低于0.5%的話,產(chǎn)能自然會提升一大步,還有簡易操作性那是更不用提。要是實現(xiàn)全自動化也不簡單啊,我公司現(xiàn)已有8條節(jié)能燈手工裝配線,能下全丟了嘛。所以很想在某些工位實現(xiàn)機械化如蓋塑件、蓋燈頭、焊燈頭等。
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unique
LV.9
15
2010-07-18 09:06
@gingerhb
我所指的是個人產(chǎn)能,生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量確實是一大塊改善點,要是第種產(chǎn)品都低于0.5%的話,產(chǎn)能自然會提升一大步,還有簡易操作性那是更不用提。要是實現(xiàn)全自動化也不簡單啊,我公司現(xiàn)已有8條節(jié)能燈手工裝配線,能下全丟了嘛。所以很想在某些工位實現(xiàn)機械化如蓋塑件、蓋燈頭、焊燈頭等。

個人產(chǎn)能的提高,一是調(diào)動其工作積極性;二是采用合理的生產(chǎn)工藝,三是使用先進的操作工具,三者缺一不可!

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unique
LV.9
16
2010-07-18 09:08
@hw204273
呵呵  !老板眼力只有錢,唉,苦了我們這些打工的!

老板與員工,角度不同的對話很精彩!

 

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unique
LV.9
17
2010-07-18 09:14
@super1995
盡量實現(xiàn)自動化,自動貼片插件,波峰焊,自動膠頭,自動組裝
嗯,前提是要規(guī)?;?biāo)準(zhǔn)化。
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unique
LV.9
18
2010-07-18 09:15
@dimmer
徹底貫徹5S管理模式,產(chǎn)品設(shè)計合理化,生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)代化,人員素質(zhì)精英化,工資待遇頂呱呱。 

這樣是最理想化的了!

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gingerhb
LV.3
19
2010-07-18 12:23
@li84800688
全程用自動化就可以
我所指的是個人產(chǎn)能,生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量確實是一大塊改善點,要是每種產(chǎn)品都低于0.5%的話,產(chǎn)能自然會提升一大步,還有簡易操作性那是更不用提。要是實現(xiàn)全自動化也不簡單啊,我公司現(xiàn)已有8條節(jié)能燈手工裝配線,能下全丟了嘛。所以很想在某些工位實現(xiàn)機械化如蓋塑件、蓋燈頭、焊燈頭等。
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myoricon
LV.4
20
2010-07-18 22:50
@gingerhb
我所指的是個人產(chǎn)能,生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量確實是一大塊改善點,要是每種產(chǎn)品都低于0.5%的話,產(chǎn)能自然會提升一大步,還有簡易操作性那是更不用提。要是實現(xiàn)全自動化也不簡單啊,我公司現(xiàn)已有8條節(jié)能燈手工裝配線,能下全丟了嘛。所以很想在某些工位實現(xiàn)機械化如蓋塑件、蓋燈頭、焊燈頭等。

TPS - 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)  

豐田生產(chǎn)系統(tǒng)房屋結(jié)構(gòu)由大野耐一和Eiji Toyoda發(fā)展而成,用來向員工和供應(yīng)商解釋不斷演進的豐田系統(tǒng)。該生產(chǎn)系統(tǒng) (TPS)的目的是消除運營中所有的muri,mura,muda(過載、不均衡、浪費)。這是一種讓每位員工參與進來,通過采用PDCA(計劃、執(zhí)行、檢查、糾正)的方法解決問題,改善質(zhì)量、成本、交貨期、安全和員工士氣。

  TPS-豐田生產(chǎn)系統(tǒng) 全稱為Toyota Production System 又稱為 TOYOTA Way ,其被人廣泛采用的叫法為JIT生產(chǎn)系統(tǒng)。經(jīng)過美國國際汽車計劃研究協(xié)會研究發(fā)展后,發(fā)展為Lean Production system(精益生產(chǎn)系統(tǒng))。
  TPS強調(diào)8個零管理:零缺陷、零庫存、零交貨期、零故障、零(無)紙文件、零事故、零廢料、零人力資源浪費
  豐田生產(chǎn)系統(tǒng)由下列要素組成:
兩大支柱
  及時制生產(chǎn)(Just In Time)
  品質(zhì)內(nèi)置 (Jidoka, 自動化)
  地基
  平順化(Heijunka)
  標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)(Standard Work)
  改善(Kaizen)
  工具屋
  5S
  目視管理
  看板(Kanban)
  一分種換模法(SMED,快速換產(chǎn))
  全員生產(chǎn)維護(TPM)
  生產(chǎn)準(zhǔn)備流程(3P)
  建議系統(tǒng)(Suggestion System)
  采用房屋結(jié)構(gòu)解釋豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的原因在于,房頂、柱子和地基代表一種類似該系統(tǒng)的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。
  豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)是精益企業(yè)的運營藍(lán)圖
  大多數(shù)成功實施精益的組織都采用豐田生產(chǎn)系統(tǒng)作為他們的運營藍(lán)圖。他們學(xué)習(xí)并理解該系統(tǒng),重新命名使其結(jié)合自身情況為其所用,同時盡可能采用純粹的豐田方式。
  只按照顧客所需的產(chǎn)品、所需的時間和正確的數(shù)量制造
  最少的庫存
  機器作業(yè)從人工作業(yè)中分開,并充分利用兩者
  在流程中內(nèi)置品質(zhì),在源頭防止缺陷發(fā)生
  降低交貨期時間,使其能進行快速、靈活的生產(chǎn)排程
  有效地進行多品質(zhì)、小批量地生產(chǎn)
  豐田生產(chǎn)系統(tǒng)屋顯示了通過消除浪費持續(xù)改善達(dá)到世界級的生產(chǎn)系統(tǒng)。
  左邊支柱
  及時制生產(chǎn)(JIT) -節(jié)拍時間-流動-下游拉動)
  消除生產(chǎn)中的7種浪費。使生產(chǎn)和信息平滑流動,最小化庫存和空間。
  右面支柱
  品質(zhì)內(nèi)置 Jidoka (自動化)
  在流程中內(nèi)建品質(zhì),使用智能自動化分離人工和機器作業(yè)。 實施低成本的自動化、防錯法、設(shè)備更新和可靠性改進。
  地基
  平順化 Heijunka
  穩(wěn)定生產(chǎn)排程中的變動。降低整個交貨期時間,協(xié)調(diào)銷售、生產(chǎn)安排和顧客需求。
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myoricon
LV.4
21
2010-07-18 22:50
@myoricon
TPS-豐田生產(chǎn)系統(tǒng)  豐田生產(chǎn)系統(tǒng)房屋結(jié)構(gòu)由大野耐一和EijiToyoda發(fā)展而成,用來向員工和供應(yīng)商解釋不斷演進的豐田系統(tǒng)。該生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)的目的是消除運營中所有的muri,mura,muda(過載、不均衡、浪費)。這是一種讓每位員工參與進來,通過采用PDCA(計劃、執(zhí)行、檢查、糾正)的方法解決問題,改善質(zhì)量、成本、交貨期、安全和員工士氣?! PS-豐田生產(chǎn)系統(tǒng)全稱為ToyotaProductionSystem又稱為TOYOTAWay,其被人廣泛采用的叫法為JIT生產(chǎn)系統(tǒng)。經(jīng)過美國國際汽車計劃研究協(xié)會研究發(fā)展后,發(fā)展為LeanProductionsystem(精益生產(chǎn)系統(tǒng))。  TPS強調(diào)8個零管理:零缺陷、零庫存、零交貨期、零故障、零(無)紙文件、零事故、零廢料、零人力資源浪費  豐田生產(chǎn)系統(tǒng)由下列要素組成:兩大支柱  及時制生產(chǎn)(JustInTime)  品質(zhì)內(nèi)置(Jidoka,自動化)  地基  平順化(Heijunka)  標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)(StandardWork)  改善(Kaizen)  工具屋  5S  目視管理  看板(Kanban)  一分種換模法(SMED,快速換產(chǎn))  全員生產(chǎn)維護(TPM)  生產(chǎn)準(zhǔn)備流程(3P)  建議系統(tǒng)(SuggestionSystem)  采用房屋結(jié)構(gòu)解釋豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的原因在于,房頂、柱子和地基代表一種類似該系統(tǒng)的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)?! ∝S田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)是精益企業(yè)的運營藍(lán)圖  大多數(shù)成功實施精益的組織都采用豐田生產(chǎn)系統(tǒng)作為他們的運營藍(lán)圖。他們學(xué)習(xí)并理解該系統(tǒng),重新命名使其結(jié)合自身情況為其所用,同時盡可能采用純粹的豐田方式。  只按照顧客所需的產(chǎn)品、所需的時間和正確的數(shù)量制造  最少的庫存  機器作業(yè)從人工作業(yè)中分開,并充分利用兩者  在流程中內(nèi)置品質(zhì),在源頭防止缺陷發(fā)生  降低交貨期時間,使其能進行快速、靈活的生產(chǎn)排程  有效地進行多品質(zhì)、小批量地生產(chǎn)  豐田生產(chǎn)系統(tǒng)屋顯示了通過消除浪費持續(xù)改善達(dá)到世界級的生產(chǎn)系統(tǒng)。  左邊支柱  及時制生產(chǎn)(JIT)-節(jié)拍時間-流動-下游拉動)  消除生產(chǎn)中的7種浪費。使生產(chǎn)和信息平滑流動,最小化庫存和空間?! ∮颐嬷е ∑焚|(zhì)內(nèi)置Jidoka(自動化)  在流程中內(nèi)建品質(zhì),使用智能自動化分離人工和機器作業(yè)。實施低成本的自動化、防錯法、設(shè)備更新和可靠性改進。  地基  平順化Heijunka  穩(wěn)定生產(chǎn)排程中的變動。降低整個交貨期時間,協(xié)調(diào)銷售、生產(chǎn)安排和顧客需求。
把工序精確到秒
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super1995
LV.8
22
2010-07-18 23:00
@gingerhb
我所指的是個人產(chǎn)能,生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量確實是一大塊改善點,要是每種產(chǎn)品都低于0.5%的話,產(chǎn)能自然會提升一大步,還有簡易操作性那是更不用提。要是實現(xiàn)全自動化也不簡單啊,我公司現(xiàn)已有8條節(jié)能燈手工裝配線,能下全丟了嘛。所以很想在某些工位實現(xiàn)機械化如蓋塑件、蓋燈頭、焊燈頭等。
氣動蓋塑件,N年前就有。擰燈頭也有輔助的設(shè)備,至于焊燈頭,改免焊算了。
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hw204273
LV.3
23
2010-07-19 11:09
@unique
老板與員工,角度不同的對話很精彩![圖片] 

呵呵,說了點自己的偏見,如有不對的地方,還請李工多多指教?。?/p>

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super1995
LV.8
24
2010-07-19 12:22
@unique
老板與員工,角度不同的對話很精彩![圖片] 
哪里是什么老板啊,小作坊而已。不過我打工的時候也怎么認(rèn)為的,我在的那個公司就有兩條全自動線,不過還是因為維護人員素質(zhì)低加上長時間停產(chǎn),基本已報廢,兩億的國有資產(chǎn)基本已成廢鐵。
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teleda
LV.7
25
2010-07-22 16:37
熟能生考!
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gingerhb
LV.3
26
2010-07-22 21:18
@super1995
氣動蓋塑件,N年前就有。擰燈頭也有輔助的設(shè)備,至于焊燈頭,改免焊算了。

弄些資料參考下如何?

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gingerhb
LV.3
27
2010-07-22 21:21
@teleda
熟能生考!
你們說的都有很好,我主要想使用簡易設(shè)備來改善,有何高見?
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super1995
LV.8
28
2010-07-22 23:47
@gingerhb
弄些資料參考下如何?
李工就有,咨詢一下李工吧
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