變壓器制造商為提高HI-POT測試生產(chǎn)效率:
現(xiàn)將5mA/60SEC 3000V改為電壓*1.2倍,即算得:
5mA/1-3SEC 3600V
請問這有理論的依據(jù)或公式計算方法嗎?而且這個是等效的嗎?
為什么呢?
請各位指教!
謝謝!
變壓器HI-POT測試60SEC換算成1-3SEC(*1.2倍)的理論依據(jù)
全部回復(fù)(32)
正序查看
倒序查看
@yuechen
也不完全這樣,有耐壓不良的還是可以NG出來.在各工廠多年經(jīng)驗來看還沒有出現(xiàn)你說檢驗不出耐壓不良的產(chǎn)品一般在做樣品確認(rèn)時,是采用原電壓,原漏電流,時間為1min測試單繞組,是采用倍頻倍壓
現(xiàn)就是有以下不良現(xiàn)象:
SPEC要求:5MA/60SEC 3000V
變壓器生產(chǎn)作業(yè):3MA/3SEC 3600V
未測試出不良產(chǎn)品;
但到客戶端產(chǎn)線使用:3MA/3SEC 3200V無不良發(fā)生,
但客戶端FQC使用:3MA/60SEC 3000V發(fā)現(xiàn)有HI-POT不良呢?!
請問這是何原因呢?(就測試條件而論呢?)
請指教!
謝謝!
SPEC要求:5MA/60SEC 3000V
變壓器生產(chǎn)作業(yè):3MA/3SEC 3600V
未測試出不良產(chǎn)品;
但到客戶端產(chǎn)線使用:3MA/3SEC 3200V無不良發(fā)生,
但客戶端FQC使用:3MA/60SEC 3000V發(fā)現(xiàn)有HI-POT不良呢?!
請問這是何原因呢?(就測試條件而論呢?)
請指教!
謝謝!
0
回復(fù)
@scling
現(xiàn)就是有以下不良現(xiàn)象:SPEC要求:5MA/60SEC3000V變壓器生產(chǎn)作業(yè):3MA/3SEC3600V未測試出不良產(chǎn)品;但到客戶端產(chǎn)線使用:3MA/3SEC3200V無不良發(fā)生,但客戶端FQC使用:3MA/60SEC3000V發(fā)現(xiàn)有HI-POT不良呢?!請問這是何原因呢?(就測試條件而論呢?)請指教!謝謝!
你是什麼類型的變壓器?一般耐電壓做3mA 3000V,要參照VDE絕緣標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計變壓器,要做擋牆和漏電絕緣.
你說的問題我們是沒有發(fā)生過?如果真如你所說,可能要考慮一下這種方式的運用范圍或者說是適用機種類型,要試驗後才知道
你說的問題我們是沒有發(fā)生過?如果真如你所說,可能要考慮一下這種方式的運用范圍或者說是適用機種類型,要試驗後才知道
0
回復(fù)
@scling
現(xiàn)就是有以下不良現(xiàn)象:SPEC要求:5MA/60SEC3000V變壓器生產(chǎn)作業(yè):3MA/3SEC3600V未測試出不良產(chǎn)品;但到客戶端產(chǎn)線使用:3MA/3SEC3200V無不良發(fā)生,但客戶端FQC使用:3MA/60SEC3000V發(fā)現(xiàn)有HI-POT不良呢?!請問這是何原因呢?(就測試條件而論呢?)請指教!謝謝!
HIPOT本身就是破壞性試驗,打的次數(shù)越多,不良幾率自然越高.沒什么奇怪的.
另外到客戶端后,他們的作業(yè)環(huán)境也會造成一些不良產(chǎn)生
另外到客戶端后,他們的作業(yè)環(huán)境也會造成一些不良產(chǎn)生
0
回復(fù)
@scling
您說的是沒有錯呢~現(xiàn)在就是為什么在變壓器制程中老是發(fā)現(xiàn)不了問題點,(制程也加強改善)而且在制程中的測試條件也比客戶端SPEC中規(guī)格加嚴(yán)很多呢~但到客戶端就是會有一到二顆的HI-POT不良~屢見不鮮呢~~頭很痛喔~請問要怎樣才能杜絕此不良流出呢??
提高安規(guī)標(biāo)準(zhǔn),采用更高絕緣等級設(shè)計,或者等級高的材料.當(dāng)然,材料需要成本.
另外看看你們的HIPOT測試處于全部制程中那個位置,其后還有那些操作,看看有無可能造成影響.
其實可能的原因很多,需要具體對待,不能一概而論
另外看看你們的HIPOT測試處于全部制程中那個位置,其后還有那些操作,看看有無可能造成影響.
其實可能的原因很多,需要具體對待,不能一概而論
0
回復(fù)
@rayx
提高安規(guī)標(biāo)準(zhǔn),采用更高絕緣等級設(shè)計,或者等級高的材料.當(dāng)然,材料需要成本. 另外看看你們的HIPOT測試處于全部制程中那個位置,其后還有那些操作,看看有無可能造成影響. 其實可能的原因很多,需要具體對待,不能一概而論
謝謝您的回復(fù)~
您說的沒有錯~
我們也有作制程的分析,其HI-POT測試工位是在包裝的前一個工位呢~
另外,您所說的提高安規(guī)標(biāo)準(zhǔn),其實我們使用的材料均符合安規(guī)要求呢~
如果要提高的話,一定要增加成本呢~ 所以,應(yīng)該不會提高安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)啦~
而且,不良也只是1-2PCS,其它均為OK品呢,所以一定在人為或其它問題,只是還沒有找到根源問題而已~
您說的沒有錯~
我們也有作制程的分析,其HI-POT測試工位是在包裝的前一個工位呢~
另外,您所說的提高安規(guī)標(biāo)準(zhǔn),其實我們使用的材料均符合安規(guī)要求呢~
如果要提高的話,一定要增加成本呢~ 所以,應(yīng)該不會提高安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)啦~
而且,不良也只是1-2PCS,其它均為OK品呢,所以一定在人為或其它問題,只是還沒有找到根源問題而已~
0
回復(fù)
scling 針對你遇到的問題,之前我也曾遇到過! 希望我的方法對你有些幫助?
因為我廠的成品都要含浸Varnish,以起到絕緣,防潮,美觀的作用!問題也正是出在這個地方,因我們HI_pot一般都放在成品段,這時候一些耐壓溥弱的地方因為有Varnish起到絕緣的作用,所以給我們造成絕緣良好的假象(有作過實驗驗証),可是到客戶使用過有經(jīng)過波焊爐,經(jīng)過高溫后Varnish被破壞后,就出現(xiàn)耐壓不良了!
后續(xù)的對策是在未含浸Varnish就進行HI-pot測試,防止不良品流入后段.
以上如有不清楚請發(fā)mail:2000ljs@163.com 或QQ:10379561 請注明所問題!
因為我廠的成品都要含浸Varnish,以起到絕緣,防潮,美觀的作用!問題也正是出在這個地方,因我們HI_pot一般都放在成品段,這時候一些耐壓溥弱的地方因為有Varnish起到絕緣的作用,所以給我們造成絕緣良好的假象(有作過實驗驗証),可是到客戶使用過有經(jīng)過波焊爐,經(jīng)過高溫后Varnish被破壞后,就出現(xiàn)耐壓不良了!
后續(xù)的對策是在未含浸Varnish就進行HI-pot測試,防止不良品流入后段.
以上如有不清楚請發(fā)mail:2000ljs@163.com 或QQ:10379561 請注明所問題!
0
回復(fù)
@2000ljs
scling針對你遇到的問題,之前我也曾遇到過!希望我的方法對你有些幫助? 因為我廠的成品都要含浸Varnish,以起到絕緣,防潮,美觀的作用!問題也正是出在這個地方,因我們HI_pot一般都放在成品段,這時候一些耐壓溥弱的地方因為有Varnish起到絕緣的作用,所以給我們造成絕緣良好的假象(有作過實驗驗証),可是到客戶使用過有經(jīng)過波焊爐,經(jīng)過高溫后Varnish被破壞后,就出現(xiàn)耐壓不良了!后續(xù)的對策是在未含浸Varnish就進行HI-pot測試,防止不良品流入后段. 以上如有不清楚請發(fā)mail:2000ljs@163.com 或QQ:10379561請注明所問題!
dear 2000ljs:
謝謝您給出的回復(fù)!
關(guān)于您提出的對策,我們也有這樣的預(yù)防.就是HI-POT測試我司會在制程中設(shè)立兩次測試,一次在半成品(即未含浸前),二次在成品測試后(即包裝前).
但還是會有不良品流出.
其中,也對儀器校對、人員加強.
謝謝您給出的回復(fù)!
關(guān)于您提出的對策,我們也有這樣的預(yù)防.就是HI-POT測試我司會在制程中設(shè)立兩次測試,一次在半成品(即未含浸前),二次在成品測試后(即包裝前).
但還是會有不良品流出.
其中,也對儀器校對、人員加強.
0
回復(fù)