含錫量50%的錫條浸焊線路板后焊點(diǎn)發(fā)烏無光澤
     我們采購120Kg含錫量50%的錫條,新買的自動(dòng)溫控浸錫爐容量30Kg,根據(jù)焊錫廠家提供最佳浸焊溫度為

280-300°,理論上講含錫量50%的錫條浸焊線路板后焊點(diǎn)應(yīng)該白而有光澤,可一開始浸焊線路板后焊點(diǎn)就發(fā)烏
無光澤!到浸焊13000塊直徑43mm的線路板后焊點(diǎn)更烏更無光澤!浸焊線路板用錫量每塊1g左右,期間每次浸焊

1000塊左右,開錫爐時(shí)間每次約2個(gè)多小時(shí),浸焊5000塊左右時(shí)就加幾根錫條補(bǔ)充錫爐容量,每加錫條后焊點(diǎn)外

觀稍有改善,有點(diǎn)點(diǎn)白而亮.是買的新浸焊錫爐,期間除用廠家提供的免洗助焊劑外,錫爐未添加任何其他東西

,包括別廠焊錫,浸焊時(shí)間2-3S.
     因采購的是含錫量50%的錫條,其效果未達(dá)到理想狀態(tài),就到焊錫生產(chǎn)廠家門市說明情況,并帶去用含錫量

50%的錫條浸焊的線路板給負(fù)責(zé)人看,他們說浸焊的效果不好,和用含錫量30%的錫條浸焊的一樣,怎么能這樣,

經(jīng)與其溝通也沒懷疑我們浸焊技術(shù)和方法有問題,他們也搞不懂怎么回事!就讓我們拿來采購的含錫量50%的錫

條,又買了個(gè)小錫爐,找了3塊未插件的線路板,把錫條融化并達(dá)到能浸焊的溫度后,浸焊了3塊線路板和一塊我

們已經(jīng)在工廠浸焊好焊點(diǎn)發(fā)烏的線路板,其效果3塊線路板白而有光澤,我們已經(jīng)在工廠浸焊好焊點(diǎn)發(fā)烏的線路

板重新浸焊后也有了光澤!
     為什么在工廠浸焊的線路板沒有光澤,而在這里浸焊后就有光澤?
     焊錫廠家建議,讓我們把這爐錫倒出來,重新化一爐錫,看一下效果如何,認(rèn)為效果應(yīng)該沒問題.
     我們?cè)谙?一爐好好的錫為什么會(huì)出這個(gè)現(xiàn)象?何況沒焊多少線路板!是我們的浸焊方法不對(duì)?還是采購

這批錫有問題?
     焊錫廠家后來打電話說,如果把這爐錫倒出來重新化一爐錫效果不好,他們就讓我們把這批錫推掉!
    
     為什么會(huì)出這種情況,請(qǐng)高手幫忙解答,  謝謝了!!!