剪除一小部份后包裹在中間再焊錫,這樣就可以處理外觀上看不到又符合客戶的要求...

為了有人來幫忙處理請樓主賞金 才可以繼續(xù)游戲 呵呵

看來只能如二樓兄弟所云,采用“斷線”處理了.

李小姐.  此方法不是很行哦

客戶上機(jī)板肯定是與環(huán)氧板平貼. 飛線長 3.5ref為有效長度.

在此范圍間.你必須不能斷線才能正常.

換句話說就是與機(jī)板上錫的線頭必須是0.05*550 2根的絞合

線.少 1 根都是不良.

我建議: 做自動(dòng)絞線治具先回散單根絞線.再將兩根散線再合絞. 可達(dá)到此目的

確保品質(zhì),在焊錫前做飛線合腳動(dòng)作.沾varnish固定.  供參考

我們是加了一個(gè)圓形的端子,焊好後直接上PCB

樓上的兄弟說的好,因?yàn)槿绻魯嗑€的話,在環(huán)氧板上就不可能不會(huì)平貼板,而如果平板的話,則剪斷的線無法鍍錫,
將線打散后重新用絞線機(jī)絞線,針腳直徑偏大,即使絞合太緊,在沒鍍錫前線也會(huì)松散;

沾了凡立水后就不好焊錫了,外觀上很難看不說,而且會(huì)造成虛焊現(xiàn)象;

在保證0.05x550股斷線前端焊錫后粘連成整體的話斷線處理為何不行?那大家做的變壓器都纏在骨架的PIN上,有時(shí)線徑的橫截面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于骨架的PIN徑不照樣用得好好的.

兄弟. 您再仔細(xì)看看產(chǎn)品照片.  此產(chǎn)品是用飛線做引腳哦.

在保證0.05x550股斷線前端焊錫后粘連成整體.   有效長度才3.5mm呢

其實(shí)剪掉線頭也可以接受,問題就在于剪掉線后鍍錫無法平貼板,如果剪的過多,則中間被剪斷的線頭則會(huì)形成虛焊,可能會(huì)造成DCR偏大;

另外向各位請教下:我試著將線頭沾水后再絞線,效果比較好,可問題就是沾水干燥后線應(yīng)就散亂了,實(shí)際操作起來不行,請教各位高手是否有好的東東可以有效的將線沾合而又不影響焊錫?

沾水后再絞線,效果比較好,可問題就是沾水干燥后線應(yīng)就散亂了,實(shí)際操作起來不行,請教各位高手是否有好的東東可以有效的將線沾合而又不影響焊錫?
若這樣的話就好辦,沾水改成打蠟,沾水后若水份未干在焊錫時(shí)會(huì)濺錫==安全隱患
改為打打蠟可以說是雙全對策...呵呵

樓主不厚道 ,說加分沒有看到一個(gè)人得分 此貼已刪除...呵呵

不好意思,我是新手,還不懂得怎么操作加分,望指教