可以的

呵呵,LS能不能詳細(xì)說(shuō)說(shuō)實(shí)驗(yàn)要求,謝謝

可根據(jù)GB/T2423的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),方法略如下:
1 試驗(yàn)?zāi)康脑谟?,考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕能力,以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較,也可用 來(lái)考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力. 但此標(biāo)準(zhǔn)不作為通用的腐蝕試驗(yàn)方法.
2 試驗(yàn)設(shè)備 有鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī),鹽霧耐腐蝕試驗(yàn)箱等.
3 試驗(yàn)條件
3.1 鹽溶液采用氯化鈉(化學(xué)純以上)和蒸餾水配置,其濃度為5±0.1%(重量).物化后的收集液,除
擋板擋回部分外,不得重復(fù)使用.
3.2 霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35℃)之間.配置鹽溶液時(shí),允許采用化學(xué)純以上的稀鹽酸或
氫氧化鈉水溶液來(lái)調(diào)整PH值,但濃度仍須符合地3.1條的規(guī)定.
3.4 用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16h的鹽霧沉降量,有效空間內(nèi)任一位置的沉降率為:
1.0~2.0ml / h.80cm2.
3.5 本標(biāo)準(zhǔn)采用連續(xù)霧化,推薦的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)間為16、24、48、96、168、336、672h.
3.6 霧化時(shí)必須防止油污、塵埃等雜質(zhì)和噴射空氣的溫、濕度影響有效空間的試驗(yàn)條件.
4 試驗(yàn)程序
4.1 初始檢測(cè)
試驗(yàn)前,試驗(yàn)樣品必須進(jìn)行外觀檢查,以及按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其它項(xiàng)目的性能測(cè)定.試件樣品表
面必須干凈、無(wú)油污、無(wú)臨時(shí)性的防護(hù)層和其它弊病.
4.2 條件試驗(yàn)
試驗(yàn)樣品不得相互接觸,它們的間隔距離應(yīng)是不影響鹽霧能自由降落在試件樣品上,以及一個(gè)
試驗(yàn)樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗(yàn)樣品上.
試驗(yàn)樣品放置位置由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定,一般按產(chǎn)品和材料使用狀態(tài)放置(包括外罩等);平板試驗(yàn)
樣品需使受試面與垂直方向成30°角.
試驗(yàn)樣品放置后按第3章規(guī)定的試驗(yàn)條件進(jìn)行條件試驗(yàn),試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定從第3.5
條的規(guī)定中選取.
4.3 恢復(fù)
試驗(yàn)結(jié)束后,用流動(dòng)水輕輕洗掉試驗(yàn)樣品表面鹽沉積物,再在蒸餾水中漂洗,洗滌水溫不得超
過(guò)35℃,然后在標(biāo)準(zhǔn)的恢復(fù)大氣條件下恢復(fù)1~2h,或按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它恢復(fù)條件和時(shí)間.
4.4 最后檢測(cè)
恢復(fù)后的試驗(yàn)樣品應(yīng)及時(shí)檢查記錄,檢查項(xiàng)目、試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定和合格要求均由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.
4.5 采用本試驗(yàn)方法時(shí),應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目作出具體規(guī)定:
a.初始檢測(cè)  b.安裝細(xì)節(jié)  c.試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間  d.恢復(fù)  e.最后檢測(cè)

謝謝
但這只是通用方法,我想知道的是具體的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),比如試驗(yàn)時(shí)的濃度、溫度、濕度、時(shí)間,最重要的是達(dá)到什么樣的要求,能保證在船運(yùn)周期內(nèi)能不損壞?