我自己頂一下,有那為高手可以幫幫我

在縫隙上加膠紙

用中柱磨氣隙的方法最好,
如果一定要墊,那么采用聚芳脂薄膜是最好的選擇

謝謝了

一天能干多少啊?

頂,支持磨氣息,我們 公司之前的設計方案很喜歡用在鐵心的兩邊加紙片,但是生產效率太低了,現(xiàn)在基本上改為磨中柱了!

一人一天裝2500個,用合適的細的漆包線墊在一側,一致性好,電感變化小

工價0.017

請問工藝怎么做?

加紙片的工藝相對EE13來講是非常難實現(xiàn)的,而研磨的話在這個行業(yè)來講已經(jīng)是大眾工藝了!

對,一般都是磨中柱的,不過因為有的產品,不知考慮到磁飽和還是熱散問題,必須要在兩邊加氣隙片的,如果一定要加氣隙片的話,我建議就用聚脂薄膜,不過就是操作麻煩一點,當然如果想效率高點的話,在操作時讓操作工把磁芯在濕的布上碰一下,然后直接粘上氣隙片,這樣操作工時不容易掉氣隙,而且氣隙一粘就牢在磁芯端面了,效率會高點.呵呵,當然也是我的建議,樓主可以試試的.

對,一般都是磨中柱的,不過因為有的產品,不知考慮到磁飽和還是熱散問題,必須要在兩邊加氣隙片的,如果一定要加氣隙片的話,我建議就用聚脂薄膜,不過就是操作麻煩一點,當然如果想效率高點的話,在操作時讓操作工把磁芯在濕的布上碰一下,然后直接粘上氣隙片,這樣操作工時不容易掉氣隙,而且氣隙一粘就牢在磁芯端面了,效率會高點.呵呵,當然也是我的建議,樓主可以試試的.

兩者之間的差異在效率上講不會相差太多的!

我試過,第一天電感量14 mH , 高求10mH,我以為全報廢了,第二天電感量又是10.5mH ,為什么,有水份的原因?

你有好辦法嗎?

可能是受外界的原因(比如濕度等),如是加紙片我建議再在成品的外面再包一個類似shielding類的銅片,引線接地即可!
  這樣應該會好很多!

謝謝你啊我試試

好..
如有結果告知!

不應該是這樣的吧,一般就是加氣隙片后,只要膠帶包緊的話,含浸經(jīng)過烘烤后,電感量只會偏高一點,因為經(jīng)過烘烤后,氣隙片上的水份會蒸發(fā)以及膠帶會拉緊.
   如果貼氣隙片的話,我建議用自干漆,不經(jīng)過高溫烘烤,電感 量變化會小點,不過絕緣性能上會比烘烤漆差點.如果是磨中柱的話,只要膠帶包緊點,含浸后電感 量變化不會太大的

謝謝啊,好多了.

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你說什么那?

哪國語言!!