是這樣的，勵(lì)磁電流的電感能量是1/2LII>=CUU【結(jié)電容】,即電容的能量，這個(gè)時(shí)候就是0電壓導(dǎo)通了，電動(dòng)勢=電感*電流/時(shí)間【變化率】，死區(qū)時(shí)間就是這個(gè)分母了，其二，輸出恒流即電流，死區(qū)時(shí)間長了一些，勵(lì)磁能量太短時(shí)間就放完了，這樣電流就跌落了，所以就抖了一下了，具體就是這個(gè)關(guān)系式了，所以，占空比必須達(dá)到0，45以上，這里差不多0,40左右就是不行了。

    這里應(yīng)當(dāng)是振蕩頻率吧，開關(guān)頻率300多千赫，如果開關(guān)600千赫不得了了，那么，控制芯片是什么呢，3525不可以150千赫以上，就是UC3825的，盡管可以達(dá)到最高750千赫，但占空比達(dá)到0,45的開關(guān)頻率也限制250千赫，這里是不是用3825的芯片呀，這么，330千赫的占空比就是只有0,40了，所以就不行了，我用過3825的芯片的 ，最LLC的為了搞占空比，也限制200千赫左右，這樣占空比高于0,45就沒有問題了，如果頻彔高了占空比就低了。

    當(dāng)然，也許不是我習(xí)慣的3825的芯片，用別的如L6599的也一樣的呀，頻率高了占空比就低了，都是一個(gè)道理的。

看看改下測試方法，nansir的帖子里面講了http://m.zjkrx.cn/bbs/1516130.html

控制芯片NCP1395A，IC最大開關(guān)頻率1MHz，但是最小死區(qū)100ns。當(dāng)諧振頻率625kHz，這個(gè)死區(qū)相對來說就比較大，占空比最高也就0.43左右。請問這樣有什么潛在問題存在嗎，有什么辦法改善？

有一件事，干嘛搞得660千赫這么高的頻率的呀，磁芯適應(yīng)這么高頻率的非常難找了，而且，普通的開關(guān)管也難于適應(yīng)這么高工資頻率的，一定是低電壓開關(guān)的場合吧，如果高電壓300伏以上難了，要知道，400伏的結(jié)電容多大，與50伏是8被的平方就是64倍了，所以，低電壓估計(jì)使用的頻率比較高了，高耐壓二極管與開關(guān)管都是一樣的，請你列一下工作電壓是多少。

    其實(shí)，我國現(xiàn)實(shí)不適合 設(shè)計(jì)太高的使用頻率，因?yàn)?，磁芯材料限制，功率開關(guān)管使用頻率受到限制，高頻器件有，非常貴，我國使用的比較少，就難找了，頻率高除非就是變壓器大大地變小了，但效率也低了，因?yàn)椋_關(guān)管損耗與頻率正比的關(guān)系了，LLC的盡管使用的頻率比較高，但是，非0流關(guān)斷，所以，存在一定的關(guān)斷損耗了，如果采用全諧振技術(shù)如老美的五代技術(shù)，這個(gè)完全0壓0流開通與關(guān)斷就不是多大的問題了。

其實(shí)，要想把占空比加大的簡便方法就是驅(qū)動(dòng)電阻加大一些，就可以了，當(dāng)然，關(guān)斷速度慢了一些對非0流關(guān)斷的損耗會(huì)加大一點(diǎn)了，否則，難于占空比達(dá)到0，45以上了。

    當(dāng)然，許多人以為開關(guān)頻率高了一些確實(shí)可以使設(shè)備如變壓器大大的減小，開始我也這么認(rèn)為，尤其新手，理論上確實(shí)簡單了，但實(shí)際往往不是那么理想的，也就是說高 頻率有對應(yīng)條件具備之下的選擇了，否則，效果往往不盡如人意，就是普通管子的驅(qū)動(dòng)損耗都不小了，要用特種器件，變壓器磁芯普通的不行，也是特種材料了，那么，如果具備的化，功率器件與變壓器都是比較貴的材料了，我們通常是用普通廉價(jià)的器件，是不允許搞到那么高的開關(guān)頻率的，美國還達(dá)到1MHZ呢，我國典型的設(shè)計(jì)頻彔也就是100千赫左右了，就是變壓器大了一些了，頻率高典型的就是變壓器的小。

樣機(jī)400V/48V，2kW，管子是Transphorm公司的級(jí)聯(lián)型GaN器件，磁材是橫店東磁的DMR51

增大驅(qū)動(dòng)電阻使得驅(qū)動(dòng)波形的沿更緩慢，應(yīng)該是減小占空比呀，怎么反倒是增大呢？能否詳細(xì)解釋一下

是否像這樣的振蕩？

大牛，請教一下：你這里說的勵(lì)磁電流是否指的是諧振腔電流？