某些產(chǎn)品的老標(biāo)準(zhǔn)中,有這樣的規(guī)定:如果型式實(shí)驗(yàn)?zāi)蛪簻y(cè)試為nV/1min;出廠實(shí)驗(yàn)可以是1.25nV/1sec.

現(xiàn)在一些UL標(biāo)準(zhǔn)是這樣規(guī)定的:(1000+2*Un)V/60sec或
                            (1200+2.4*Un)V/1sec

是嗎?比如呢?可以共享些這樣的標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明嗎?
為盼!

后一個(gè)的例子如UL935、UL1029;
前面的例子因標(biāo)準(zhǔn)太老,我得找找看.

現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)沒見有這么寫的,但實(shí)際工廠審查,往往是允許這么做的.

好象ul153/1598等等常見標(biāo)準(zhǔn)裡都有得描述,請(qǐng)留意Manufacture test的章節(jié).

某些產(chǎn)品的老標(biāo)準(zhǔn)中,有這樣的規(guī)定:如果型式實(shí)驗(yàn)?zāi)蛪簻y(cè)試為nV/1min;出廠實(shí)驗(yàn)可以是1.25nV/1sec.

現(xiàn)在一些UL標(biāo)準(zhǔn)是這樣規(guī)定的:(1000+2*Un)V/60sec或
                            (1200+2.4*Un)
是啊,可否將老的標(biāo)準(zhǔn)貼出來(lái)看看?
UL817中88也沒有樓上這個(gè)公式啊,不知道此公司出自UL的哪個(gè)標(biāo)準(zhǔn)?

UL153第194章節(jié)Manufacture test中也是只寫了A 1000V/60S,B 1200V/1S;

UL1598第28章節(jié)中是這樣寫的:A (1000+2V)/60S,B(1200+2.4V)/1S,其中V取輸出或輸入電壓,當(dāng)取輸出電壓時(shí),最小不小于120V.

請(qǐng)問有誰(shuí)知道IEC或者VDE標(biāo)準(zhǔn)中有類似的規(guī)定嗎?

好象60335有規(guī)定生產(chǎn)線測(cè)試,手頭沒標(biāo)準(zhǔn)記不清了

大家好!
有誰(shuí)清楚日本插頭電源線產(chǎn)品的硫化試驗(yàn)嗎?

謝謝!

給個(gè)行標(biāo):
中華人民共和國(guó)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
                     QC/T 415—1999
        汽車用點(diǎn)煙器 技術(shù)條件 代替ZB T36 001—86


1 適用范圍
  本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車用點(diǎn)煙器(以下簡(jiǎn)稱產(chǎn)品).該產(chǎn)品適用于標(biāo)稱電壓12V或24V的汽車上,其作用是點(diǎn)燃卷煙.
2 產(chǎn)品品種、規(guī)格
2．1 型式和分類
2．1．1 制成防護(hù)式,
2．1．2 接線型式為插接式;
2．1．3 制成單線制(外殼搭鐵)或雙線制.
2．2 基本參數(shù)
  產(chǎn)品的消耗功率不大于120W.
3 技術(shù)要求
3．1 產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及文件制造.
3．2 周圍介質(zhì)溫度按表1規(guī)定.

3．3 最濕月的月平均最大相對(duì)濕度為90%,同時(shí)該月的月平均最低溫度為25℃.
3．4 產(chǎn)品的耐振動(dòng)和耐沖擊能力應(yīng)符合表2的規(guī)定.

3．5 產(chǎn)品的性能
  a．復(fù)位時(shí)間:產(chǎn)品應(yīng)具有良好的接觸,當(dāng)點(diǎn)煙器插頭從正常位置推入熱雙
金屬片座內(nèi)后,應(yīng)在18s內(nèi),插頭能自動(dòng)切斷電源,并復(fù)位到正常位置;
  b．保溫性能:點(diǎn)煙器插頭自切斷電源后,10s內(nèi)拔出插頭應(yīng)能點(diǎn)燃卷煙.
3．6 產(chǎn)品在分?jǐn)嗲闆r下,接線柱與外殼之間的絕緣介電強(qiáng)度,應(yīng)能耐工頻50Hz
實(shí)際正弦波形電壓550V,歷時(shí)1min的試驗(yàn)而無(wú)擊穿損傷.出廠試驗(yàn)時(shí),允許用電
壓660V,歷時(shí)1s的試驗(yàn)代替.
3．7 黑色金屬部件應(yīng)具有良好的防腐蝕層.
3．8 用塑料制成的零部件,不得有裂紋和影響使用性能及外形美觀的變形.
3．9 鉚接處和螺釘連接處應(yīng)不得有松動(dòng)或自動(dòng)松脫現(xiàn)象.
3．10 點(diǎn)煙器插頭插入熱雙金屬片座內(nèi)的力,應(yīng)在9.8~29.4N(1~3kgf)范圍
內(nèi).
3．11 點(diǎn)煙器插頭自動(dòng)跳開后拔出的力,應(yīng)在4.9~29.4N(0.5~3kgf)范圍內(nèi).
3．12 同型號(hào)產(chǎn)品可拆卸零部件,應(yīng)具有互換性.
3．13 產(chǎn)品的電線接線柱,應(yīng)能承受98N(10kgf)靜負(fù)荷歷時(shí)1min.
3．14 產(chǎn)品的儲(chǔ)存期為1年(從制造廠出廠日期算起).在1年期滿時(shí),仍應(yīng)符
合本標(biāo)準(zhǔn)3.5、3.6、3.7、3.9的規(guī)定.
3．15 產(chǎn)品的耐久性應(yīng)不低于5000次.
4 試驗(yàn)方法
4．1 試驗(yàn)室的環(huán)境溫度為20±5℃.
4．2 試驗(yàn)用電壓表和電流表的精度不低于1級(jí),絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)用變壓器的
容量不小于0.5kVA.
4．3 低溫試驗(yàn),將產(chǎn)品放入溫度為-40±2℃的低溫箱內(nèi),在不工作狀態(tài)下保持
3h,產(chǎn)品自低溫箱取出后,應(yīng)在5min內(nèi)完成檢查,符合本標(biāo)準(zhǔn)3.8的要求,應(yīng)在
30min時(shí)按本標(biāo)準(zhǔn)3.5a規(guī)定檢查復(fù)位時(shí)間.
4．4 高溫試驗(yàn),將產(chǎn)品放入55±2℃的高溫箱內(nèi),在不工作狀態(tài)下,保持3h.產(chǎn)
品自高溫箱取出,待冷卻到環(huán)境溫度后,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.5a、3.8的規(guī)定要求.
4．5 耐潮試驗(yàn),將產(chǎn)品放人溫度為40±2℃,相對(duì)濕度為90%~95%的恒溫恒濕
箱內(nèi),歷時(shí)48h取出箱外,在15min時(shí)作試驗(yàn),應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.5a、3.7、3.8的規(guī)
定要求.
4．6 耐振動(dòng)和耐沖擊試驗(yàn)按JB2261—77《汽車、拖拉機(jī)用電氣設(shè)備基本技術(shù)條
件》第31條規(guī)定進(jìn)行.試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)品按正常工作位置安裝.試驗(yàn)后應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.5
a、3.6、3.9規(guī)定的要求.
4．7 產(chǎn)品的消耗功率(本標(biāo)準(zhǔn)2.2)和產(chǎn)品性能試驗(yàn)(本標(biāo)準(zhǔn)3.5a、3.5b),
應(yīng)在專用試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行.試驗(yàn)的工作電壓:若標(biāo)稱電壓為12V時(shí),試驗(yàn)電壓為12±
0.2V;標(biāo)稱電壓為24V時(shí),試驗(yàn)電壓為24±0.2V.
4．8 絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)(本標(biāo)準(zhǔn)3.6)作試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)電壓均勻升高到試驗(yàn)值
(產(chǎn)品作出廠試驗(yàn)時(shí),允許一次施加電壓660V,歷時(shí)1s).
4．9 產(chǎn)品外觀(本標(biāo)準(zhǔn)3.7、3.8)用目測(cè)的方法進(jìn)行檢查.
4．10 點(diǎn)煙器插頭插入力(本標(biāo)準(zhǔn)3.10),力加在點(diǎn)煙器拉鈕頂端,用測(cè)力計(jì)
測(cè)量.
4．11 點(diǎn)煙器插頭拔出力(本標(biāo)準(zhǔn)3.11),力加在點(diǎn)煙器拉鈕頸部,用測(cè)力計(jì)
測(cè)量.
4．12 互換性(本標(biāo)準(zhǔn)3.12),把3臺(tái)同型號(hào)的產(chǎn)品拆卸后,混合其零部件然后
裝,總裝后產(chǎn)品仍應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.5a的要求(允許調(diào)整插座熱雙金屬片爪的松緊
).
4．13 產(chǎn)品接線柱強(qiáng)度(本標(biāo)準(zhǔn)3.13),力加在接線柱軸線方向.
4．14 耐久性試驗(yàn)(本標(biāo)準(zhǔn)3.15),在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行,產(chǎn)品處于正常工作位置
,試驗(yàn)時(shí)的工作電壓:標(biāo)稱電壓為12V的產(chǎn)品為12±0.2V,標(biāo)稱電壓為24V的產(chǎn)品
為24±0.2V.每閉合電路一次后,須等點(diǎn)煙器冷卻后,再作第二次閉合電路的循
環(huán)試驗(yàn).試驗(yàn)期間允許中斷,但每次連續(xù)試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)不少于4h.
5 檢驗(yàn)規(guī)則
5．1 每個(gè)產(chǎn)品須經(jīng)試驗(yàn)合格后才能出廠,并附有證明質(zhì)量合格的文件或標(biāo)志.
5．2 每個(gè)產(chǎn)品均須進(jìn)行下列項(xiàng)目的出廠試驗(yàn):
  a．外觀(本標(biāo)準(zhǔn)3.7、3.8、3.9);
  b．性能試驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)2.2、3.5a;
  c．絕緣介電強(qiáng)度試驗(yàn)(本標(biāo)準(zhǔn)3.6)抽取0.1%(不少于10臺(tái))進(jìn)行試驗(yàn).
5．3 產(chǎn)品在下列四種情況之一時(shí)進(jìn)行型式試驗(yàn):
  a．新產(chǎn)品定型時(shí);
  b．產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝或使用的材料作重大改變時(shí);
  c．不經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品,間隔時(shí)間一年以上,再次生產(chǎn)時(shí);
  d．成批大量生產(chǎn)的產(chǎn)品,每二年不少于一次.
5．4 作型式試驗(yàn)的產(chǎn)品,應(yīng)在出廠試驗(yàn)合格的同一批產(chǎn)品中抽取,數(shù)量不少于
6臺(tái).先按出廠試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn),出廠試驗(yàn)合格后,將產(chǎn)品等分成二組:
  a．一組按下列項(xiàng)目順序進(jìn)行試驗(yàn):耐振動(dòng)、耐沖擊、低溫、高溫、耐潮試
驗(yàn),耐久性試驗(yàn);
  b．另一組按下列項(xiàng)目順序進(jìn)行試驗(yàn):按本標(biāo)準(zhǔn)3.5b、3.6、3.10、3.11、
3.12.
5．5 產(chǎn)品的型式試驗(yàn)必須全部符合規(guī)定要求.若有個(gè)別項(xiàng)目不合格時(shí),應(yīng)重新
抽取加倍數(shù)量的產(chǎn)品,對(duì)該不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格,則該批產(chǎn)品認(rèn)為合
格;若仍有不合格時(shí),則該批產(chǎn)品認(rèn)為不合格.
5．6 用戶有權(quán)檢查本產(chǎn)品的質(zhì)量及指標(biāo)是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求.
6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和保管
6．1 每個(gè)產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)明:
  a．商標(biāo)名稱或商標(biāo);
  b．產(chǎn)品的型號(hào);
  c．出廠日期或代號(hào);
  d．點(diǎn)煙器插頭上應(yīng)標(biāo)有標(biāo)稱電壓;
  e．點(diǎn)煙器插頭拉鈕上應(yīng)有圖形標(biāo)志,并符合GB4094一83《道路車輛—操縱
件、指示器及信號(hào)裝置的圖形標(biāo)志》的規(guī)定.
6．2 包裝箱應(yīng)牢固,產(chǎn)品在箱內(nèi)不應(yīng)竄動(dòng),以免在運(yùn)輸中損傷.產(chǎn)品隨帶之備
件應(yīng)裝在同一箱內(nèi);每個(gè)包裝箱的毛重不大于50kg.
6．3 每個(gè)包裝箱的外壁應(yīng)有文字和標(biāo)志:
  a．產(chǎn)品型號(hào),名稱和數(shù)量;
  b．收貨單位名稱和到站;
  c．凈重和毛重;
  d．箱的長(zhǎng)×寬×高尺寸(cm),體積(m3),并有“小心輕放”,“防止受
潮”等字樣或標(biāo)志.
6．4 隨同產(chǎn)品供應(yīng)的技術(shù)文件或標(biāo)志有:
  a．證明產(chǎn)品合格的文件或標(biāo)志;
  b．產(chǎn)品使用說(shuō)明書(允許印在盒上).
6．5 產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),且不能與酸堿等化學(xué)品和易燃品放在一
起.

  附加說(shuō)明:
  本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)部提出,由長(zhǎng)沙汽車電器研究所歸口.
  本標(biāo)準(zhǔn)由上海汽車電器廠負(fù)責(zé)起草,