光說不能解決問題,附上1-2腳的波形,望高手支招~!500) {this.resized=true; this.width=500; this.alt='這是一張縮略圖，點擊可放大。\n按住CTRL，滾動鼠標滾輪可自由縮放';this.style.cursor='hand'}" onclick="if(!this.resized) {return true;} else {window.open('http://u.dianyuan.com/bbs/u/44/1156906143.gif');}" onmousewheel="return imgzoom(this);">

哪位大蝦給點意見啊~~
急啊~~謝謝了~

這里面這么多高手,咱就沒人幫我下哦~~~

變壓器和emi有關系,

你這個是干擾信號,不是尖峰.
尖峰是在方波的前沿頂部及后沿底部的.
可以把輸出部分線路貼出來嗎?

應該說是干擾信號,但是就是不知道從哪兒產(chǎn)生的,所以也不好加以控制啊~~~

輸出部分和普通焊機的主回路都一樣,變壓器+隔直電容+整流二極管+電抗器,

你的GEC引線是否同時絞在一起?
正確接法是GE引線絞在一起,引線越短越好,而C極引線要分開.
主變引線要布局合理.
驅動部分布線要合理,濾波要良好.
控制板要遠離主變.

暈倒,不是干擾,是實際尖峰電壓,igbt關斷時產(chǎn)生的,改變RC吸收電路參數(shù)就可以改變,比如減小電阻可以減小尖峰,但會增加震蕩次數(shù),硬開關都會出現(xiàn)此類問題,只要不超出安全范圍就可以,是由變壓器漏感和電路寄生電感、傳遞電感等在igbt關斷時共同造成的,跟主電路、吸收snaber電路有關.

這肯定嘛,最基本的接線和布局應該還是沒問題的,通過外部干擾要達到那么高的尖峰有點不太可能,唯一可能是回路串回去的,因為測過IGBT驅動波動,并沒受影響~~

以前曾試著改變過電阻,也是變小,尖峰有所好轉,但是這樣就感覺,電阻太小,難以承受這樣大的尖峰--容易壞,再小的話,就更不現(xiàn)實了.所以只靠它來吸收也有為難!但是如果不處理掉,相當于一個周期增加兩次IGBT的開通,豈不很快減短壽命!

還有就是,尖峰應該是在下降沿或上升沿上疊加的啊,為什么是反方向出現(xiàn)的呢~~~極想不通啊

不知你采用的是什么驅動?
你測下驅動輸出的波形,即IGBT的GE極波形,看下是不是這種波形?
如果是,可能是驅動電路受到干擾,也可能是驅動電流不足.
以前我也遇到類似的問題,不過下陷的部分是在方波的中間位置,而不是前沿.我采用的驅動是M57962,后來將兩個47UF的電容改為100UF就可以了.

測過控制板上的驅動信號,并未受到干擾,波形很干凈,所以我只懷疑是后面竄回來的,

我也是用的57962.
你說的47UF的電容是不是指整流后接的低頻濾波電解電容,我現(xiàn)在用的是1000UF的

我說的47UF電容是接在57962第4腳及第6腳的電容.
你測試驅動輸出的波形是不是在帶載的情況下測試的?
空載時的波形是很好的,但帶載后就不行了.

不啊,就是在帶IGBT的波形(上面的波形)的同時測的,驅動波形并未受到影響,郁悶啊~~~

這么說應該是主變的問題了.

那有沒有什么好的解決方案呢~~~~我覺得這個尖峰應該是壞IGBT的主要原因吧~~~

改變主變繞制方法,減少漏感.
不知是全橋或半橋電路?
把電路貼出來,可能有機會更改電路解決.

主電路應該都是一樣的吧,難得畫啊
用的全橋電路,上面的波形我都是直接從示波器上拷過來的

話不是這么說的.很多疑難問題都是因為電路中某元件的數(shù)值參數(shù)設置不當或電路連接錯誤而造成的,而自己盲思苦想都解決不了.
輸出電路這么簡單你都懶得畫,若叫你設計一個新電路呢?
你把輸出電路畫出來,把主變繞制的數(shù)據(jù)及相關的測試參數(shù)傳上來,或許別人一下子就看出你的問題所在了.
如果你覺得做這些功夫都很難,那你的問題就只有你自己解決了.

是不是關斷速度太快了,產(chǎn)生的反峰電壓

很顯然,應當是變壓器漏感和布線分布電感在igbt關斷時所產(chǎn)生的反向電動勢所造成的,改善吸收電路是一種方法,最好的方法是2-3間加電容,改善布線,減短線長,減小分布電感

igbt不會誤導通,電流從續(xù)流二極管流過,但過高的電壓(〉1200V)會直接損壞igbt

恩啊,我下來整理一下

不會是電路問題,就是分布電感的問題

完全是主變繞制上的問題嗎?

不僅僅是變壓器自身問題,當然變壓器關系很大,應盡量減小漏感,而且還要注意igbt電路及吸收電路的分布電感,比如線的長度,粗細,元器件的管腳長度等等,這些電感可以抑制電路中的電流瞬變,對于硬開關(或非零電流關斷的電路),此電感在igbt關斷時產(chǎn)生的反向電動勢如果沒有瀉放回路就會產(chǎn)生此尖峰

分析得很深刻啊,
就現(xiàn)在的經(jīng)驗來看,同樣的原器件,只是偶然間在結構上改變了一下,尖峰就沒了,有點想不通,結構是如何影響這個的,但是從需要來看,我的結構不可能始終保持那樣,肯定要最終找出原因.

出現(xiàn)這樣的問題,肯定不是干擾.應該說這個問題的產(chǎn)生倒過來干擾你的控制系統(tǒng).
出現(xiàn)這樣的問題,要從驅動和主電路兩方面去分析.
1.驅動的設計上:
(1)要盡量靠近功率模塊,減小驅動回路中的電感,如果一定要用導線引,那樣ge雙絞線走;
(2)驅動ic要加濾波電容;
(3)選擇合適的驅動電阻,不要太小;
(4)不知道你用的是什么驅動芯片,如果是單電源驅動,推薦把Ron,Roff分開設計,否則你這樣的波形可能倒過來造成誤觸發(fā),導致直通.
2.主電路上的設計:
(1)像上面leelong老兄說得那樣,一定要減小整個回路中的寄生電感.寄生電感是由直流母線上的電解電容到你功率模塊中的igbt單管圍成的面積有關.要盡量縮小.
(2)在直流母線上盡量靠近功率模塊處要并接一個小電容,濾波用,很重要;
(3)功率大的機器是需要加吸收電路的,吸收電路有很多種拓撲結構,相關的參數(shù)選擇,你都可以找到相關的資料;

這里需要指出的是現(xiàn)在很多舊的功率模塊還在使用那種螺栓式的連接方法,其實這種結構是沿用了以前GTR的結構,為了兼容.但是這種結構會造成大的接觸電感和電阻,而且增大了寄生電感.是非常不好的.不過模塊廠家現(xiàn)在都有針腳式的新款模塊推出了,只是現(xiàn)在在國內(nèi)還沒有得到大范圍的使用,可惜.

但是,測試主板上的驅動脈沖并未受到影響啊~~~,我在想這是不是硬開關固的缺陷?不能加以控制或消除呢