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舉例講解 CBB電容就不存在失效嗎?

2016-02-17 09:20 來源:電源網(wǎng)綜合 編輯:鈴鐺

相對于常見的電容而言,人們對于CBB電容的認知卻較為稀少。這就導致了在一些問題上,人們對于CBB電容存在一定程度的誤解,本文將以CBB金屬化薄膜電容的失效問題,來談一談人們對于其存在的誤解。感興趣的朋友們快來看一看吧。

很多人認為CBB在電解液干枯的問題上會與普通電解電容存在區(qū)別,也就是其在規(guī)定的條件下基本不會出現(xiàn)壽命的問題,但實際上并非如此。

在一次高頻焊接機的制作中,逆變板部分發(fā)出“啦、啦、啦”的異響,設(shè)計者認為是溫度過高熱脹冷縮引起的,并沒有懷疑過CBB電容出現(xiàn)問題,而后經(jīng)過多次實驗,近距離的聽才發(fā)現(xiàn)是WIMACBB電容發(fā)出的聲音,而這個“啦、啦”聲就是典型的CBB放電自愈的聲音,清脆而頻繁。馬上對CBB電容做容量及耐壓測試,發(fā)現(xiàn)容量基本上都在標稱范圍內(nèi),從3.2~3.3uF,標稱就是3.3uF,而對于600V的直流耐壓標稱測試,高壓測試儀最好的只能達到500V,很多都在300V都出現(xiàn)放電自愈現(xiàn)象,隨著越來越高就會發(fā)出“啦、啦”的聲響。

從實驗的數(shù)據(jù)來看,同一批型號的拆機電容,容量越低的,耐壓越低,容量越高的,耐壓越高一些。這就說明放電自愈損傷了電容金屬化的表面積,導致容量下降。在之后的拆解當中發(fā)現(xiàn)CBB電容外表層損傷非常厲害,幾乎一片的放電引起的損傷,越到內(nèi)部,越好一些,這個可能跟外包裝密封程度,水汽進入有關(guān)。


通過對資料的搜索,發(fā)現(xiàn)CBB電容處于長期的工作環(huán)境時,會導致金屬化鍍層的蒸發(fā)從而縮小了容量,若工作溫度比較高的,還會導致金屬化鍍層的脫落現(xiàn)象。

從這些實驗來看,導致CBB電容失效,容量降低,耐壓降低有以下幾點:

1、電容密封不夠,水汽進入導致氧化,耐壓降低。

2、長期瞬間電流過大,電壓過高,內(nèi)部放電自愈導致容量下降。

3、長期高負荷工作,金屬鍍層的蒸發(fā)導致容量降低。

解決的方法如下:

1、采購名牌電容,質(zhì)量有保證。

2、盡可能的高規(guī)格使用,比如安規(guī)電容X2一般標稱275VAC,但實際上瞬間測試上1KV都是可以承受的了,質(zhì)量非常好,拆機電容中,安規(guī)電容無論是高壓測試還是物理分解都非常漂亮。

3、并聯(lián)合理的壓敏電阻,防止沖擊電壓過高,據(jù)說此法比較有效,有條件降低瞬間電流,一般在允許的范圍內(nèi),串聯(lián)電阻。

本文根據(jù)實際情況出發(fā),對CBB電容的失效問題進行全新的解讀。失效問題不僅存在于普通電解電容,同樣也存在于CBB電容當中,這里采用實例的方式為大家證明了這一問題的存在,并給出了一些應對建議。

標簽: CBB CBB電容

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