1.在小功率時，造價高于高頻機。

2.重量和體積都要比同功率的高頻機大很多。

3.效率比高頻機要低一點。

4.可靠性比高頻機要高，不太容易壞。

5.帶負載能力，特別是沖擊性負載的能力，比高頻機要好。

6.過載和短路保護比高頻機容易做點。

20年前，方波的工頻機解決了當時的頻繁停電時的帶來的不便，現(xiàn)在，想做N臺正弦波的工頻機。方案設(shè)計時，定為24V1800W和48V3600W二種，功率因變壓器而定，一臺是1000W，再一臺是1800W。

大功率管決定用RU190N08。24V1800W，用190N08一共12個，全橋方案，流過每個管子的平均電流大約不到15A，應該說，余量是比較大的了。

以前認為，正弦波的工頻機應該比高頻機簡單一些，但真正做起來，一點也沒有比高頻的簡單，看一下PCB上密密麻麻的元件，保護電路，穩(wěn)壓電路，軟啟動，隔離電源，一樣也不能少。

這是PCB反面的照片，留了12MM寬的錫槽，因為1800W時，每個半橋的電流高達45A左右。

這次做工頻機，驅(qū)動板用的是純硬件的，有二種驅(qū)動板，一種是用3525的驅(qū)動板，前次貼子里已介紹過了，一種是不用3525，直接用LM339做比較的，二種板子，性能差不多。輸出端還是用TLP250，每個250推三個190N08，經(jīng)試驗好象沒有欠激的現(xiàn)象。

下面是已經(jīng)焊好的功率板。

下圖是散熱板，長228MM，寬140MM。

裝上了散熱板，再插上驅(qū)動板，整機外形就是這個樣子了。掛1000W變壓器試試。

波形很干凈，一點干擾和毛刺也沒有，以前用純硬件的驅(qū)動板做出來的機器，波形上或多或少會有點干擾，這就是在布線上比較講究的成果。